Med den ständiga förbättringen av social utveckling är det nödvändigt att ständigt förbättrahöghållfasta bultar. Det finns dock fortfarande vissa problem med höghållfasta bultar i Kina. Baserat på erfarenhet kommer Xiaorui att dela med dig av de fyra vanliga problemen med höghållfasta bultar.
1. Se till att last, killast inte är kvalificerad. Att säkerställa belastning och kilbelastning är nyckelpunkter för att bedöma den mekaniska prestandan hos produkter under dragbelastning, Klass A, Särskilt viktigt för höghållfasta sexkantsmutterfästen. Garantibelastningen är en bedömning av produktens förmåga att motstå plastisk deformation under angiven dragbelastning. Om denna indikator inte uppfyller kraven kan plastisk deformation uppstå på grund av verkan av förspänning och arbetsbelastning, vilket minskar förspänningen och gör att anslutningen lossnar. Killasttest är en bedömning av draghållfastheten och huvudstångens bindningsstyrkabultProdukter. Om denna indikator inte är kvalificerad kan den orsaka brott eller U-sväng under stora arbetsbelastningar, särskilt stötbelastningar eller när stödytan utsätts för excentriska belastningar, vilket resulterar i anslutningsfel och till och med säkerhetsolyckor.
2. Okvalificerad hårdhet. Hårdhet är också en viktig indikator för att utvärdera fästelementens mekaniska prestanda. Materialen som används för produkter med olika prestandanivåer är olika, och den mekaniska prestandanivån är en viktig grund för val av fästelement. Under installation och användning bör arbetsbelastningen och installationsmomentet bestämmas i enlighet med prestandanivån. För specifika material bör hårdheten kontrolleras på en rimlig nivå. Hög hårdhet kan minska produktens utmattningsbeständighet. Vissa företag kontrollerar hårdheten på skruvprodukter på en hög nivå för att förbättra deras hållfasthet, vilket resulterar i att vissa produkter överskrider standarden.
3. Avkolningsskiktet överskrider standarden. Avkolningsskiktet är också ett A-klassprojekt. På grund av avkolning reduceras ythårdheten och styrkan hos packningsdelarna kraftigt, vilket allvarligt påverkar ytkontaktstyrkan och utmattningslivslängden hosfästelement,speciellt skadan på den gängade delen är mer framträdande. De främsta anledningarna till avkolning är avkolning av råmaterial, avkolning under materialmodifiering och avkolning under produktvärmebehandling.
4. Storlek utanför tolerans. Vissa allmänna komponenter har höga krav på utbytbarhet, och dimensionsavvikelser kommer direkt att påverka deras utbytbarhet, även om anslutningshållfasthet, antilossningsprestanda eller livslängd. De främsta orsakerna till dimensionsavvikelser är: för det första, felaktig processkontroll, kontroll av vissa dimensioner till den nedre gränsen för att spara material, att inte justera utrustningen i tid under produktionsprocessen och använda formar som överskrider toleransen; för det andra, otillräcklig inspektion, slapp processinspektion och fabriksinspektion, vilket resulterar i att vissa okvalificerade partier klarar standarderna; Den tredje frågan är att mätverktyg inte kan kalibreras regelbundet, och även mätare som överskrider slitagegränsen kan användas.
Välj olika typer av bultar baserat på faktiska användningsbehov, ochhöghållfasta bultarär gjorda av höghållfasta material. Skruvarna, muttrarna och brickorna i höghållfasta bultar är alla gjorda av höghållfast stål. Höghållfasta bultar anbringar förspänning och överför yttre krafter genom friktion. Vanliga bultanslutningar är beroende av bultstångens skjuvmotstånd och hålväggens tryckbärande förmåga för att överföra skjuvkraft. När man drar åt muttern är den genererade förspänningen mycket liten och dess påverkan kan ignoreras. Utöver sin höga materialhållfasthet, anbringar höghållfasta bultar också en stor förspänning på bulten, vilket orsakar klämtryck mellan de anslutande komponenterna, vilket resulterar i en stor friktionskraft vinkelrätt mot skruvriktningen. Dessutom påverkar förspänningen, antiglidkoefficienten och ståltypen direkt bärigheten hos höghållfasta bultar.
