Rostfritt stålfästelementanvänder huvudsakligen rostfria ståltrådar som råmaterial, och utför sedan en serie processer som piercing enligt stegen för att producera standarddelar. Att använda rostfritt stål för att tillverka fästelement har blivit mycket populärt. Fästelement i rostfritt stål har följande huvudegenskaper:
1. Högtemperaturbeständighet hos fästelement i rostfritt stål. Eftersom hårdheten hos rostfritt stål i sig är relativt stark, har fästelementen efter tillverkningen stark oxidationsbeständighet, och de kan inte fungera normalt vid höga temperaturer och kommer inte att störas för mycket av höga temperaturer. Om de kan tillverkas samtidigt Passivering, då blir effekten bättre och bättre.
För det andra, de fysiska egenskaperna hos fästelement i rostfritt stålhar en relativt hög elektronegativ hastighet. Jämfört med kolståltråd kan vi se att den elektronegativa hastigheten för fästelement i rostfritt stål är fem gånger högre än för kolstål. Det finns en expansionskoefficient i standarddelarna. Efter testning vet vi att om temperaturen är högre kommer expansionskoefficienten för fästelement i rostfritt stål att öka i viss utsträckning.
3. Kraftupptagningsförmågan hos fästelement i rostfritt stål. För fästelement i rostfritt stål är belastningen de tål relativt stor. Även om de inte kan jämföras med höghållfasta bultar, uppfyller de även normala människors behov.
För det fjärde, de mekaniska egenskaperna hosfästelement i rostfritt stål.När det gäller mekaniska egenskaper kan vi veta att många av dem har ett bra förhållande till rostfri ståltråd. Till exempel är ingen rost och hög korrosionsbeständighet nära relaterade till egenskaperna hos rostfritt stål. Med den kontinuerliga utvecklingen av standarddelar har dessa mekaniska egenskaper också blivit starkare och starkare.
Fästelement kännetecknas av en mängd olika specifikationer, olika prestanda och användningsområden, och en hög grad av standardisering, serialisering och generalisering. Material som vanligtvis används vid tillverkning av fästelement är kolstål, låglegerat stål och icke-järnmetaller.
Beroende på materialet i rostfritt stål kan det delas in i (1) standard austenitiskt rostfritt stål (2) martensitiskt rostfritt stål (3) ferritiskt rostfritt stål (4) utfällningshärdande rostfritt stål,
Bland dem, vad vi kallar standard austenitiskt rostfritt stål, är de vanligaste sorterna 302, 303, 304 och 305, som är de fyra kvaliteterna av så kallat "18-8" austenitiskt rostfritt stål. Oavsett om det är korrosionsbeständighet eller dess mekaniska egenskaper är liknande. Utgångspunkten för valet är processmetoden för fästelementet, och metoden beror på storleken och formen på fästelementet, och beror även på kvantiteten.
Typ 302 används för att tillverka skruvar och självgängande bultar.
Typ 303 har en liten mängd svavel tillsatt för att förbättra prestandan och används främst för standardnötter.
Typ 304 är lämplig för varma kursprocesser, såsom längre specifikationsbultar, bultar med stor diameter.
Typ 305 är lämplig för tillverkning av fästelement genom kallskärningsprocess, såsom kallformade muttrar och sexkantsbultar.
Typ 309 och Typ 310, som har högre krom- och nickelhalt än rostfritt stål av typ 18-8, är lämpliga för fästelement tillverkade vid höga temperaturer.
316 och 317, de innehåller båda legeringselementet mangan, så deras höga temperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet är högre än hos 18-8 rostfritt stål.
Typ 321 och typ 347, typ 321 innehåller titan, ett relativt stabilt legeringselement, och typ 347 innehåller niob, vilket förbättrar materialets intergranulära korrosionsbeständighet.
