Svartningsbehandling är en vanlig ytoxidations- och-korrosionsprocess för stålmaterial. Beroende på processtemperatur och behandlingseffekter är den huvudsakligen indelad i tre typer: låg-temperatursvärtning, hög-temperatursvärtning och optisk mattsvärtning. Varje process skiljer sig i beläggningsprestanda, ytutseende och tillämpliga scenarier.
I. Introduktion till tre huvudsakliga svärtningsprocesser
1. Låg-svärtningsprocess
Svärtningsprocessen vid låg-temperatur ger stabil produktkvalitet. Den bildade oxidfilmen är tät, fast och väl-vidhäftad. Efter oljetätning uppvisar ytan en jämn djup svart färg med måttlig slitstyrka, i enlighet med den nationella standarden GB/T15519. Denna process har hög kostnadsprestanda och används i stor utsträckning för konventionell korrosionsskyddsbehandling av fästelement. Dess korrosionsbeständighet och nötningsbeständighet är dock sämre än de i hög-svärtningsprocessen.
2. Hög-svärtningsprocess
Svärtning vid hög-temperatur ger den bästa omfattande prestandan med utmärkta behandlingsresultat. Den bildade oxidfilmen har ultra-stark vidhäftning och jämn densitet. Den behandlade bultytan har flera egenskaper, inklusive slitstyrka, friktionsreduktion, reptålighet, slaghållfasthet, utmattningsbeständighet, korrosionsbeständighet och själv-smörjning. Den är lämplig för anti-korrosionsbehandling med hög-hållfasthet, hög-precision ochsexkantiga-bultar med tung last, fungerar som den föredragna svärtningsprocessen för-avancerade fästelement.
3. Optisk matt svärtningsprocess
Den optiska mattsvärtningsprocessen använder specialformulerade kemikalier och exklusiva tekniska procedurer och bildar en icke-reflekterande mattsvart oxidfilm på bultsytor. Beläggningen har stark vidhäftning, stabil struktur, inga askrester och inga partikeldefekter, med god slitstyrka. Den är tillämpbar på precisions sexkantiga bultar med speciella krav på utseendestruktur och matt visuell effekt.
II. Operativa försiktighetsåtgärder förSexkantig bultSvartningsbehandling
1. Fullständig grundlig avfettning i för-förbehandling
Svartningslösning med normal-temperatur är sur och har ingen avfettningsförmåga. Alla ytoljeföroreningar måste avlägsnas helt i för-förbehandlingsstadiet. Lämpliga avfettningsmetoder kan väljas efter faktiska produktionsförhållanden. Efter avfettning ska arbetsstyckena sköljas helt med rent vatten. Flytande oljefläckar i sköljtanken måste avlägsnas i tid för att förhindra sekundär kontaminering. Kvalificeringsstandarden för avfettning är en enhetlig och kontinuerlig vattenfilm som täcker hela arbetsstyckets yta. Aggregering av vattendroppar eller diskontinuerliga vattenfilmer indikerar ofullständig avfettning. Omarbetning är obligatorisk, och oljiga arbetsstycken är förbjudna att komma in i svärtningstanken.
2. Kontrollera exakt film-som bildar tid för olika material
Stålmaterial av olika kvaliteter har olika filmbildningshastigheter-. Operatörer ska kontinuerligt observera filmtillväxt under produktionen och ta ut arbetsstycken omedelbart efter att en enhetlig grå-svart oxidfilm har bildats. Arbetsstyckena ska lämnas i luften i 1 till 2 minuter innan nedsänkningen av dehydreringsoljan. Efter att ha dränkts i anti-rostuttorkningsolja kommer oxidfilmens svärta, vidhäftning och kompakthet att förbättras avsevärt, vilket säkerställer stabil produktkvalitet samtidigt som produktionskostnaderna kontrolleras.
3. Genomför filmkvalitetsinspektion under luft stående
Slumpmässig kvalitetskontroll ska utföras medan de svärtade arbetsstyckena står i luften efter normal-temperatursvärtning. Produkter med fläckiga mönster, exponerat underlag eller gnidnings-av svart beläggning är förbjudna att gå in i efterföljande processer, särskilt oljedoppning. Processproblem måste utredas och åtgärdas omedelbart för att förhindra att defekta produkter rinner in i efterföljande produktionsprocesser.
4. Bedöm avskalningsdefekter i beläggningen och genomför riktad korrigering
Peeling av beläggningen beror huvudsakligen på två orsaker och kan bedömas utifrån ytförhållanden. Om endast det svarta ytskiktet skalar av utan att blotta stålsubstratet, orsakas defekten av för lång blötläggningstid. Om beläggningen helt faller av och exponerar metallsubstratet är för-förbehandlingen inklusive avfettning och avrostning ofullständig, och fullständig förbehandling och om-omsvärtning krävs.
5. Stabilisera lösningskoncentrationen för att säkerställa kvaliteten för-förbehandlingen
Koncentrationerna av avfettningsmedel och arbetslösning av saltsyra ska regelbundet övervakas och upprätthållas under produktionen, särskilt koncentrationen av saltsyra. Stabila lösningsparametrar är den grundläggande garantin för kvalificerad för-förbehandling, jämn svärtningsfilm och pålitlig beläggningsvidhäftning.
