Testmetod för bulthårdhet

DekolstålbultarVi använder ofta, förutom de nödvändiga prestandatesterna, är bulthårdhetsstandarden också en mycket viktig parameter, så hur testar man bultens hårdhet?

För det första, bultar i rostfritt stålbehöver inte härdas, för när vi tillverkar bultar i rostfritt stål ändrar vi bara materialets utseende, men gör inga ändringar i dess prestandaparametrar. Vilken prestanda har en färdig bult i rostfritt stål? I själva verket är det materialets prestanda. Därför finns det inget behov av att bekräfta hårdheten hos bultar av rostfritt stål, utan bara för att se vilket material det är.

Därför är hårdhetsindexet endast tillämpligt på kolstålbultar. Olika nivåer av bultar har olika hårdhet. Enligt parametrarna i den nationella standarden är hårdheten för bultar av 4.8-grad den lägsta, med ett HRC-värde på 15 grader, medan bultarna av en högre kvalitet är 6,8, med HRC-hårdhet. Runt 17 grader. En nivå högre är den 8,8 graders bult som vi använder mest, dess HRC-hårdhet är cirka 23 grader, den högre nivån är 10,9 graders bult, hårdheten är cirka 32 grader, och den sista är 12,9 graders bult, som har den högsta styrkan. , hårdheten är också högst, HRC-värdet är runt 39 grader. Eftersom formen på bulten inte är ett komplett plan, är hårdheten för varje del något annorlunda, och hårdhetsstandarden beror på medelvärdet.

Så hur testar man bultens hårdhet?

Låt oss prata om Brinells hårdhet först. För att mäta bultens Brinell-hårdhet är det nödvändigt att använda en stålkula eller en hårdlegering. Brinell-hårdheten är lämplig för material under 450HBS, som kan mätas med en stålkula indenter, medan material över 650HBS, Alloy indenters bör användas för att mäta. I allmänhet kommer 12L15-material att testas för Brinell-hårdhet, medan bultar sällan krävs för att testa för Brinell-hårdhet.

Tabellen är en jämförelse av gamla och nya standarder. I bultprodukter är den viktigaste parametern Rockwell-hårdheten, vilket är vad vi kallar HRC-hårdhetsstandarden. Rockwells hårdhet började tillämpas 2004, och sex hårdhetsindikatorer och dess tillämpningsområde lades till på grundval av de tidigare, som var 15N/30N/45N/15T/30T och 45T. I den gamla standarden var det föreskrivet att diamant. Indentern används för att testa Rockwell-hårdheten och i den nya standarden kan den även mätas med en hårdmetallindenter. Dessutom, med hänvisning till lagringsmiljön och temperaturförändringar vid den tidpunkten, har experimentrapportens arkiveringsföreskrifter lagts till, och noggrannheten för de experimentella resultaten krävs att vara 0,5HR.