Flänsbulten består huvudsakligen av sexkanthuvud och flänsplatta (packningen under sexkanten är fixerad med sexkanten) och skruv (cylinder med utvändig gänga), som måste matchas med muttrar. , för snabb anslutning av två delar med genomgående hål.
Denna kopplingsform kallas bultkoppling. Om muttern skruvas loss från bulten kan de två delarna separeras, så bultkopplingen är en löstagbar anslutning.
Flänsbultarär ett vanligt fästelement. Flänsbultar används ofta på väg- och järnvägsbroar, inklusive industriella och civila byggnader, kranar, grävmaskiner och andra tunga maskiner. Tillämpningsområdet är mycket brett.
Klassificering av flänsbultar:
1. Sexkantig flänstyp: Det finns två typer av sexkantiga huvuden, den ena är platt och den andra är konkav.
2. Ytfärgskategori: Enligt olika behov har ytan vit plätering, armégrön, färgglad gul och Dacromet som aldrig rostar.
3. Flänstyp: Beroende på de olika ställen där flänsskruvar används är storlekskraven på skivorna olika. Det finns även platt botten och tandade, och de tandade spelar en antisladd roll.
4. Enligt anslutningens kraftbärande läge finns det vanliga och gångjärnsförsedda hål. Flänsskruvarna som används för gångjärnshål ska matcha storleken på hålen och används vid mottagning av sidokraft. Dessutom, för att tillgodose behoven av låsning efter installation, har vissa stavar hål, och dessa hål kan förhindra att bultarna lossnar när de vibreras. Vissa flänsbultar utan gängor måste vara tunnare, så kallade tunna stavflänsbultar. Denna typ av flänsbultar bidrar till anslutningen av variabel kraft. Det finns speciella höghållfasta bultar på stålkonstruktionen. Huvudet blir större och storleken kommer också att ändras.
Vanliga material för flänsbult:
1. High carbon steel C%>0.45 procent . Produktmaterial med sexkantiga flänsskruvar används i princip inte på marknaden för närvarande;
2. Medelstort kolstål 0.25 procent sexkantsskruvar Medelstora kolstålmaterial kallas vanligtvis för nr. 35 och nr. 45 stål i Kina, och 1035, CH38F, 1039, 40ACR och så vidare utomlands. Används huvudsakligen för grad 8 muttrar, grad 8.8 bultar och grad 8.8 inre sexkantprodukter;
3. Lågt kolstål C procent Mindre än eller lika med 0,25 procent brukar kallas A3-stål i Kina. Utländska länder heter i princip 1008, 1015, 1018, 1022 och så vidare. Används främst för grad 4.8 bultar och grad 4 muttrar, små skruvar och andra produkter utan hårdhetskrav. (Obs: Borrskruvar är huvudsakligen gjorda av 1022-material.)
4. Legerat stål: Lägg till legeringselement till vanligt kolstål för att öka vissa speciella egenskaper hos stål: såsom 35, 40 krommolybden, SCM435, 10B38. De sexkantiga flänsbultarna är huvudsakligen gjorda av SCM435 krom-molybdenlegerat stål, och huvudkomponenterna är C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Flänsbults fästmetod och krav:
1. Torxnyckel eller hammarnyckel utan vridmoment:
Den är lämplig för allmän utrustning och rörledningsflänsfästning, och väljs enligt skruvstorlek och flänstrycknivå. Fästkraven är följande:
1) Underhållsenheten formulerar en fästplan, fäster flänsen symmetriskt och numrerar infästningssekvensen, se figur 1 och figur 2 för numrering.
2) Använd 4 skruvar för att placera packningen i positionerna 1, 2, 3 och 4 för att säkerställa att mitten av den lindade packningen är inom kanten av flänsen.
3) Dra åt ställskruven för hand, sätt sedan i den andra bultskruven och dra åt för att balansera belastningen, se till att minst 2 gängor är exponerade på varje ände av muttern.
4) Enligt utrustning och flänsar på plats betraktas en omgång av infästning som en beräkning, och fastsättningstiderna (minst 3 gånger) och slagkraften (hållfastheten) för varje infästning är rimligt bestämda. Dra åt i ordning från liten till stor (t.ex. 50 procent , 80 procent , 100 procent steg), ladda inte för snabbt eller för stort för att förhindra att packningsförseglingen misslyckas.
5) Sekvensen för varje åtdragning av vridmomentfri ringnyckel eller hammarnyckel:
a. Dra åt de två radiellt motsatta skruvarna till den förutbestämda slagkraften (hållfastheten) hos skruvarna;
b. Dra åt ytterligare ett par skruvar cirka 90 grader från de föregående två skruvarna längs omkretsen;
c. Fortsätt att dra åt tills alla andra skruvar är åtdragna till den specificerade hammarbelastningen.
6) Slutligen, enligt 100 procent slagkraft (styrka), dra åt alla skruvar medurs eller moturs en efter en.
Figur 1
figur 2
2. Momentnyckel:
Tillämplig på viktig utrustning och rörledningsflänsar som hög temperatur och högt tryck, brandfarlig och explosiv. Fästkraven är följande:
1) Underhållsenheten måste formulera en fastsättningsplan, formulera ett lämpligt vridmoment och genomföra en designgranskning baserat på skruvhållfastheten, det initiala tätningsspecifika trycket för packningen, det specifika arbetstätningstrycket och medeltrycket för att förhindra skruven går sönder och packningen trycks ihop. Överdriven kraft och förlust av elasticitet leder till tätningsbrott.
2) Fäst flänsen symmetriskt och numrera fästsekvensen, se figur 1 och figur 2 för numrering.
3) Placera packningen med 4 skruvar i positionerna 1, 2, 3 och 4 för att säkerställa att mitten av den lindade packningen är inom kanten av flänsen.
4) Dra åt ställskruvarna för hand, sätt sedan i de andra pinnskruvarna och dra åt för att balansera belastningen, se till att minst 2 gängor är exponerade i varje ände av muttern.
5) Enligt platsutrustning och flänsar betraktas en åtdragningscirkel som en beräkning, och antalet åtdragningstider (minst 3 gånger) och varje åtdragningsmoment är rimligt bestämt, och åtdragningsmomentet dras åt i ordning fr.o.m. liten till stor (t.ex. 50 procent , 80 procent , 100 procent steg), ladda inte för snabbt eller för stort för att förhindra att packningsförseglingen misslyckas.
6) Sekvensen för varje åtdragning av momentnyckeln:
a. Dra åt de två radiellt motsatta skruvarna till det specificerade vridmomentet för skruvarna;
b. Dra åt ytterligare ett par skruvar cirka 90 grader från de föregående två skruvarna längs omkretsen;
c. Fortsätt att dra åt tills alla andra skruvar är åtdragna med det specificerade vridmomentet.
7) Dra slutligen åt alla skruvar medurs eller moturs enligt 100 procents vridmoment.
8) Anteckna vridmomentvärdet som referens för framtida underhåll.
3. Skruvspännare: lämplig för hög temperatur och högt tryck, brandfarlig och explosiv och annan viktig utrustning och rörledningsflänsar. Fästkraven är följande:
1) Underhållsenheten formulerar fastsättningsplanen, formulerar lämplig dragkraft och genomför en designgranskning baserat på skruvhållfastheten, det initiala tätningsspecifika trycket för packningen, arbetstätningsspecifika trycket och medeltrycket för att förhindra skruven från att gå sönder och packningen på grund av tryck. Överdriven åtdragningskraft och förlust av elasticitet leder till tätningsbrott.
2) När skruvspännaren sträcker fästskruvarna individuellt (steg för steg), enligt principen om skruvåtdragningslikformighet, se åtdragningssekvensen för momentnyckeln för att sträcka och dra åt.
3) Under sträckning och fastsättning av skruvspännaren bör antalet sträcknings- och fästtider rimligen bestämmas, och trycket bör ökas i ordning från litet till stort (som 50 procent , 80 procent , 100 procent ), och trycket bör vara enhetligt. Den bör ökas efter att spänningen har stabiliserats för att undvika överdriven stötspänning och påverka skruvens föråtdragningseffekt.
