De 10,9 graders bultär en populär sexkantskruv med platt huvud. På grund av sin höga hårdhet används den ofta i applikationer som precisionsmaskiner och slipverktyg. Så vad är hårdheten på grad 10,9 bultar? I den här artikeln kommer vi att utförligt analysera hårdheten hos bultar av klass 10,9, i hopp om att ge referens för alla.
Först, låt oss ta en titt på hårdheten hos bultar av grad 10,9.
Enligt standarden ska hårdheten för bultar av grad 10.9 vara HV320-380 eller HRC34-40. I själva produktionen sänker tillverkaren ned bultarna i härdolja uppvärmd till 850 grader Celsius i 30 minuter. Efter härdning kommer bultarna att härdas i 120 minuter. Denna process är avgörande för att åstadkomma den erforderliga hårdheten.
Låt oss sedan gräva djupare in i processen med bultar av 10,9-grad.
Process 1
För 35CrMo-processen krävs det att man använder 40Cr-material för att tillverka bultar. Debult har en diameter på 22 mm och en längd på 114 mm, används för lastbilsdäck. Efter härdning och härdning ska hårdheten vara HV320-380 eller HRC34-40, draghållfastheten ska vara 1040 MPa och mikrostrukturen ska härdas med sorbit.
Process 2
Testprocess 1 antar varmsmideformning följt av bearbetning och värmebehandling utförs i en nätbandsugn. Släckningstemperaturerna i zonerna 1-4 är (860-870-870-860), och släckningstiden är cirka 90 minuter. Härdoljan används för kylning, och hårdheten efter kylning är HRC49-52; Tempereringstemperaturområdet 1-3 är 510, och hårdheten efter anlöpning är HRC32-35. Kontrollresultaten tyder dock på att processen inte kan uppfylla kraven.
Testprocess 2 genomgick glödgning, fosfatering och kallsträngsprutning. Värmebehandlingen utfördes i en nätbandsugn, med kylningstemperaturer från 860-870-870-860 i zonerna 1-4. Släckningstiden var cirka 90 minuter och släckoljan användes för kylning. Hårdheten efter härdning var HRC49-52; Ett anlöpningstemperaturområde på 480 i 1-3-zonerna, med en hårdhet på HRC34-38 och en draghållfasthet på 1005 MPa efter anlöpning, samt en liten mängd ferrit; Den andra typen av anlöpningstemperatur sträcker sig från 1 till 3, med en hårdhet på HRC36-40 och en draghållfasthet på 960 MPa efter anlöpning. Hela processen utnyttjade materialegenskaperna till fullo och uppnådde erforderlig prestanda.
Sammanfattningsvis är hårdheten på 10.9 bultar på marknaden vanligtvis HV320-380 eller HRC34-40. För tillverkning av 10,9 graders bultar bör den utföras på basis av att hålla vid 850 grader Celsius i 60 minuter, kolpotential på 0,45, isotermisk graderad härdolja, oljetemperatur på 100 grader Celsius, härdningstid på 30 minuter, anlöpning vid 480 grader Celsius och 120 minuter. Dessutom, om en liten mängd ferrit produceras i bulten efter anlöpning, är dess draghållfasthet också acceptabel.
