Om vi använder ett förstoringsglas för att observera enbult i rostfritt stålmed kvalitetsproblem som inte kan ses med blotta ögat kan vi se att bultens yta kommer att ha en märkbar känsla av löshet. I svåra fall kan det också finnas några luftfyllda bubblor och vita fläckar, vilket är de direkta orsakerna till den undermåliga hållfastheten hos den rostfria stålbulten. Vi hänvisar till denna situation som materialvävnadsporositet och segregationsdefekt.
Inom industriområdet har användningsgraden för bultar i rostfritt stål nått cirka 30 % av hela fästelementsprodukten och den fortsätter att stiga. För att bättre använda rostfria bultar på ett rimligt sätt och säkerställa den stabila kvaliteten på rostfritt stålbultar, behövs ett korrekt sätt och en metod för att bedöma några okonventionella kvalitetsproblem hos bultar av rostfritt stål. Vad vi menar med okonventionella kvalitetsfrågor här är inte att de är svåra att stöta på, utan snarare några kvalitetsfrågor som vi lätt förbiser i vårt dagliga liv. Segregationsfelet som nämns i första stycket ovan är ett av dem.
Före produktion måste materialet i rostfria stålbultar genomgå en rad processer som kallvalsning, behandling av syraånga och polering. Vissa material behöver också använda lite finslipningsteknik efter grovslipning för att eliminera vissa grader på materialets yta, för att säkerställa jämnheten avbultar i rostfritt stål. Problemet med materiallöshet som uppstår vid denna tidpunkt hänvisar till en situation där densiteten hos själva materialet inte är tillräckligt hög. Anledningen till denna situation är att alltför många föroreningar är koncentrerade i detta område, och efter en lång period av korrosion uppstår bubblor gradvis. Om detta fenomen inträffar på bultens tvärsnitt kommer dess påverkan inte att vara så betydande. Om det förekommer på bultstångens raka linje, indikerar det att den centrala delen av bulten kan ha utvecklat löshet. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att fokusera på att möta detta problem, och professionella testinstrument kan användas för att testa bultens styrka i vilken utsträckning den har skadats.
Vad är segregation? Enkelt uttryckt avser segregation den ojämna fördelningen av olika element i materialet. När det observeras under ett mikroskop kan det konstateras att materialets inre struktur är som en trädgren, och en viss ojämn fördelning manifesteras i olika andra former, såsom kvadratisk och lätt prickad. Naturligtvis, med den kontinuerliga förbättringen av materialteknologin i Kina, har en sådan punkt som segregation blivit mindre vanlig. Den vanliga fördelningen av trädgrenar orsakas av temperaturförändringar under materialets bildningsprocess. När det finns en temperaturskillnad kommer fördelningen av materialet att visa grova och fina märken. När temperaturen ändras igen kommer de andra och tredje segregationslinjerna att sträcka sig från den första segregationslinjen och bilda den slutliga fördelningsformen för trädgrenarna. Även om segregation är ganska vanligt och inte helt kan elimineras, kommer det att påverka bultens styrka om segregationstillståndet är för allvarligt.
Bubblor och små porrester är små hålrum som bildas under kondensationsprocessen av ett material. Enskilda bubblor är faktiskt i ett normalt tillstånd, och om bikakeliknande bubblor dyker upp är det ett kvalitetsproblem. På grund av de kontinuerliga temperaturförändringarna finns det en liten skillnad i den tid det tar för varje molekylstruktur i materialet att långsamt kondensera. När det finns en fläck i materialet kommer det att bilda vita fläckar eller bubblor. Bildandet av alla bubblor, förutom påverkan av temperaturförändringar, orsakas ofta av kollapsen av inneslutningar i materialet. Materialet avbultarsyntetiseras från olika legeringsmaterial efter högtemperatursmältning, och olika legeringsmaterial har olika smälttemperaturer. Under smältsyntesprocessen är legeringsmaterial med höga smältpunkter benägna att lämna vissa rester, vilket kan orsaka bildning av bubblor. Smältmiljön för bultmaterialet är också mycket viktig. Anta inte att det fungerar i en öppen miljö och kan ignorera ett stort antal negativa faktorer i miljön. Tvärtom är stora partiklar av damm och metallpartiklar i miljön viktiga faktorer som orsakar kvalitetsproblem.
När bultens yta är kraftig kommer inte bara vita fläckar att uppstå, utan det kan till och med finnas uppenbara sprickor. Effekten av sådana sprickor är det allvarligaste av alla kvalitetsproblem, och det har en betydande inverkan på bultarnas mekaniska egenskaper. Det är ett problem som inte får uppstå vid materialsmältning. För att säkerställa att det inte finns några sprickor på bultarnas yta bör vi använda professionella ultraljudsinstrument för att inspektera om det finns några avvikelser i bultarnas inre struktur. Detta är ett mycket viktigt teststeg.
Kort sagt, för bultar av rostfritt stål är segregation, vita fläckar och sprickor alla oacceptabla kvalitetsfenomen. De flera kvalitetsproblem som nämnts ovan kräver strikta testsystem och hög standard kvalitetsbedömningsmekanismer när material kommer in i fabriken och färdiga produkter lämnar fabriken. Endast genom att sätta kvalitetsfrågor i högsta prioritet kan företag utvecklas hälsosamt.
