Om vi observerar enrostfritt stålbultDet visar inga synliga kvalitetsproblem med blotta ögat under ett förstoringsglas, vi kommer att märka uppenbar porositet på bultytan. I svåra fall kan det till och med finnas luftfyllda bubblor och vita fläckar. Dessa är direkta orsaker till undermålig styrka i bultar i rostfritt stål, som vi kallar porositet och segregeringsdefekter i materialstrukturen.
I industrisektorn har användningshastigheten för rostfritt stålbultar nått cirka 30% av alla fästprodukter och fortsätter att stiga. För att säkerställa den rationella användningen och stabila kvaliteten på rostfritt stålbultar är det nödvändigt att anta korrekta metoder för att identifiera lätt förbises icke-rutinmässiga kvalitetsproblem. Segregeringsdefekterna som nämns ovan är en sådan fråga.
Innan produktionen genomgår materialet för rostfritt stålbultar en serie processer som kall rullning, betning och polering. Vissa material, efter grov slipning, kräver fin sandslipning för att avlägsna ytburrs, vilket säkerställer jämnheten i rostfritt stålbultar. Porositeten som nämns här hänvisar till otillräcklig kompakthet hos materialet, mestadels orsakad av överdriven lokal ansamling av föroreningar. Med tiden kommer korrosion gradvis att leda till bildning av bubblor. Om detta fenomen inträffar påbultarTvärsnitt är påverkan relativt liten; Om det förekommer i bultens längsgående område, indikerar det att porositet kan ha utvecklats i bultens kärna. I sådana fall behövs professionella testinstrument för att bedöma omfattningen av styrka skador.
Så, vad är segregering? Enkelt uttryckt är det den ojämna fördelningen av olika element i materialet. Observerad under ett mikroskop verkar materialets inre struktur som kaotiska, grenliknande formationer, medan andra former av ojämn distribution kan förekomma som rutor, prickar osv. Tack vare framsteg inom Kinas materialteknik har prickliknande segregering blivit sällsynt. Den vanliga dendritiska fördelningen orsakas mestadels av temperaturförändringar under materialbildning: När temperaturskillnader inträffar lämnar materialstrukturen spår av varierande tjocklek; När temperaturen förändras igen sträcker sig nya linjer från de första segregeringslinjerna och bildar så småningom ett dendritiskt mönster. Även om segregering är vanlig och inte kan elimineras fullständigt, kommer överdriven segregering att påverka bultstyrkan.
Bubblor och återstående små porer är små hålrum som bildas under materiell stelning. Några individuella bubblor är normala, men honungskakliknande bubblor utgör ett kvalitetsproblem. Kontinuerliga temperaturförändringar orsakar små skillnader i stelningstiden för olika kristallkorn i materialet. Om inneslutningar finns i materialet kommer de att bilda vita fläckar eller bubblor. Förutom temperaturförändringar är bildningen av bubblor till stor del relaterad till inneslutningar i materialet. Bultmaterial tillverkas genom att smälta olika legeringar vid höga temperaturer. Olika legeringar har olika smältpunkter; Under smältning tenderar legeringar med högre smältpunkter att lämna osmältade rester, vilket i sin tur orsakar bubblor. Därför är smältmiljön för bultmaterial avgörande. Man bör inte ignorera negativa faktorer i miljön bara för att smältning ofta görs i öppna inställningar i stort dammpartiklar och metallpartiklar i miljön är betydande orsaker till kvalitetsproblem.
I svåra fall kanske bultytan inte bara har vita fläckar utan också uppenbara sprickor. Sprickor har den allvarligaste inverkan på de mekaniska egenskaperna hos bultar och är absolut förbjudna i materialsmältning. För att säkerställa inga sprickor på bultytan bör professionella ultraljudsinstrument användas för att upptäcka avvikelser i bultens inre struktur-detta är ett oerhört viktigt teststeg.
Sammanfattningsvis är segregering, vita fläckar och sprickor alla oacceptabla kvalitetsproblem för rostfritt stålbultar. Dessa kvalitetsproblem måste kontrolleras genom strikta inspektionssystem och högstandardkvalitetsbedömningsmekanismer när material kommer in i fabriken och färdiga produkter lämnar fabriken. Endast genom att prioritera kvalitet kan företag uppnå sund utveckling.
