Standarderna förstålstrukturbultarskiljer sig från dem för vanliga bultar. Vilka är de specifika skillnaderna? Kan de genomgå varm-dip galvanizing som vanliga bultar? Nedan följer en detaljerad analys.
Först när det gäller standarder: Stålstrukturbultar produceras i enlighet med National Standard GB/T 1228, som inkluderar en bult, en mutter och två brickor. Därför säljs stålstrukturbultar som en uppsättning. Bland dem motsvarar GB/T 1229 nötter, och GB/T 1230 motsvarar platta brickor. Deras styrka är 10,9, med matchande nötter i klass 10. De platta brickorna är gjorda av armerade material, tjockare än vanliga brickor. Bultar måste genomgå släckning och härdning före användning; I sitt ursprungliga tillstånd är de gråa, med en Rockwell -hårdhet C (HRC) på cirka 35 (beräknat i genomsnitt, eftersom hårdhet kan variera något mellan olika delar).
Stålstrukturbultar kräver en minsta draghållfasthet på 600 kN i dragprov och ett minimalt vridmoment på 1250N · m (dessa är de minsta värden som anges i nationella standarder, och faktiska tester får inte falla under dessa standarder). Under installationen är vridmomentstorleken relaterad till täthet: överdriven vridmoment kan skada trådar, medan otillräckligt vridmoment kan orsaka lossning. Således måste installationen göras med standardmomentverktyg.
Ibland finns trasiga stålstrukturbultar på plats. Professionell analys visar att sådana frakturer inte orsakas av värmebehandling utan av inneboende materialproblem. Om en bult redan är skadad, i kombination med asymmetrisk vridmomentapplikation, är bulten benägen att sprida sig under interaktion mellan interna och externa faktorer. Sådana frakturer är emellertid slumpmässiga och kommer inte att förekomma i stor skala; Noggrann inspektion under installationen kan förhindra dem.
Kan stålstrukturbultar genomgå varm-dip galvaniserande som vanliga bultar?
Denna fråga måste förklaras i punkter: För det första är stålstrukturbultar högstyrka bultar, och höghållfast bultar rekommenderas i allmänhet inte för ytbehandling (inklusive varm-dip galvanisering och kall galvanisering). Därför är de i princip inte lämpliga för att göra det varmt dopp. Men vad händer om designen kräver varm-dip galvanisering?
I praktiken används verkligen varm-dip-galvaniserade stålkonstruktionsbultar i scenarier som utomhusföretag. För att säkerställa kvalitet och undvika frakturer måste flödesbehandling utföras under varm-dopp galvanisering. Detta steg fungerar som en härdningsprocess, vilket minskar risken för sprött fraktur och säkerställer att zinkbeläggningen inte skalar av. Således kan stålkonstruktionsbultar genomgå varm-dopp galvanisering, men extra försiktighet krävs under produktionen.
Hot-dip galvanisering för matchande stålstrukturnötter skiljer sig från det för vanliga nötter. På grund av användningsvolymen lagrar tillverkarna vanligtvis inte dem i förväg. För att uppfylla leveransfristerna vid mottagande av order,nötterär först galvaniserade och knackas sedan på en gängmaskin, vilket lämnar de inre trådarna av stålstrukturnötter utan zinkbeläggning. Det finns emellertid inget behov av att oroa sig för rost, eftersom trådborrarna är belagda med anti-rostolja.
Stålstrukturbultar kallas också "Anslutningsuppsättningar", inklusive stålstrukturbultar av vridningstyp. För att säkerställa stabil kvalitet produceras komponenter i en uppsättning vanligtvis med samma massa material och genomgår värmebehandling i samma ugn. När det gäller styrka är 10.9 bäst lämpad för stålstrukturbultar, med specifikationer som börjar från M16 och vanligtvis maxar ut vid M30 (skiljer sig från vanliga bultar). Den matchande högstyrka muttern har en cirkulär chef på ena sidan, som borde möta inåt under installationen; Andra installationsriktlinjer är desamma som för vanliga bultar.
Stålstrukturbultar började formellt antas 1970, med många tidiga industriella anläggningsinstallationer med dem. Innan de introducerades till Kina var de patenterade produkter som inte ingick i nationella standarder, vilket gjorde dem otillgängliga för inhemsk konstruktion på grund av patentbegränsningar. Under Kinas period med snabb utveckling, med ökande konstruktionsbehov och andra länder som formulerade sina egna standarder, förbättrades Kina också och införlivade stålstrukturbultstandarder i nationella standarder baserat på faktiska behov, vilket gör att de kan användas i stor utsträckning och förverkliga deras maximala värde.
I produktionen är materialupphandling och testning för stålstrukturbultar extremt stränga. Först efter att tredjepartstestinstitutioner ger auktoritära rapporter om kemisk sammansättning, vridmomentparametrar etc. kan materialen användas. Konstruktion använder tyst utrustning för installation, med många elektriska verktyg som har inbyggda strömförsörjning; Den tidiga luftkompressorinstallationsmetoden är i princip inte längre används-och stålstrukturbultar används mestadels utomhus, att ansluta luftkompressorer till kraft är obekvämt, medan verktyg med inbyggda litiumbatterier är mer bärbara.
Vid ankomsten till fabriken genomgår material först betning för att avlägsna ytrester och bilda en fosfaterande film på ytan för att skydda materialet och säkerställa att ytfinish uppfyller kraven under kall rubrik. Innan de läggs i maskinen genomgår råvaror sfäroidisering av behandling och trådritning; Om materialet är för hårt krävs också glödgning. Efter bildning genomgår bultar härdning för att förbättra styrkan, och slutligen, efter inspektion och förpackning, levereras de till användare.
Förvaring av stålstrukturbultar skiljer sig från de för vanliga bultar: de bör förvaras i ett torrt, dammfritt lager för att säkerställa att muttrar och trådar snabbt kan bilda en god passform, vilket möjliggör enkel åtdragning. Matchande plattbrickor är gjorda av samma material som bultarna; Regnskyddsåtgärder bör vidtas under installationen i regnigt väder. Efter installationen är det bäst att inte lossa dem lätt-men inte engångsprodukter, de rekommenderas att användas på en gång.
