Konvex svetsning är en effektiv svetsmetod som kan utföra flerpunktssvetsning samtidigt och kan användas för att ersätta bågsvetsning, hårdlödning och bitning. Denna metod har en snabb bearbetningshastighet och ingen annan förbrukning förutom el, vilket är en viktig egenskap. Idag kommer redaktören att dela med dig av fördelarna med konvexa svetsade muttrar jämfört med svetsade muttrar?
Vad är akonvex svetsmutter?
Den så kallade konvexa svetsmuttern används främst för att svetsa stansning av delar av lågkolstål och låglegerat stål. Det finns många typer av konvex svetsning, inklusive konvex svetsning avbultar och skruvar, tvärkonvex svetsning av trådar, konvex svetsning av rör och T-formad konvex svetsning av plåtar, förutom plåtkonvex svetsning.
Fördelar med konvexa svetsmuttrar:
1. I en svetscykel av svetsmaskinen kan flera svetspunkter svetsas samtidigt på det inre skalet. Antalet svetspunkter som kan svetsas åt gången beror på den enhetliga elektriska kraften och svetsströmmen som svetsmaskinen kan applicera på varje bula.
2. På grund av koncentrationen av svetsström på de konvexa punkterna och frånvaron av shuntproblem genom intilliggande svetspunkter, kan en mindre överlappningsmängd och mindre punktavstånd användas.
3. Positionen för konvexa lödfogar är mer exakt än den för punktlödfogar, och på grund av den enhetliga storleken på konvexa lödfogar är kvaliteten på konvexa lödfogar mer stabil. Därför kan storleken på konvexa lödfogar vara mindre än på svetsade lödfogar.
4. På grund av möjligheten att placera konvexa punkter på en komponent kan det i största möjliga utsträckning minimera spåren på den exponerade ytan av en annan komponent.
5. Den platta stora elektroden som används vid projektionssvetsning har mycket mindre värme och slitage jämfört med punktsvetselektroder, vilket förlänger dess livslängd och sparar tid för reparation och utbyte av elektroder, samt minskar underhållskostnaderna för elektroderna.
6. På grund av möjligheten att svetsa flera punkter samtidigt med mindre utsprång, kan svetsade komponenter med minimal deformation erhållas.
7. Konvex svetsning kan effektivt övervinna förskjutningen av fusionskärnor, vilket möjliggör svetsning av delar med ett tjockleksförhållande på upp till 6:1.
Nackdelar med konvexa svetsmuttrar:
1. Ibland krävs ytterligare processer för att prefabricera ett eller flera utsprång.
2. Vid svetsning av flera svetspunkter med samma elektrod samtidigt måste inriktningen av arbetsstycket och storleken (särskilt höjden) på utsprången bibehålla högprecisionstoleranser för att säkerställa enhetlig elektrodkraft och svetsström, för att göra kvaliteten på varje svetspunkt enhetlig och konsekvent.
3. Samtidig svetsning av flera svetspunkter kräver användning av högeffektsvetsmaskiner med högt elektrodtryck och mekanisk precision, och deras tryckmekanism har hög flexibilitet i tillämpningen.
Låt oss sedan se över egenskaperna hos svetsade muttrar:
Svetsad mutter är en typ av mutter som är lämplig att svetsa på utsidan avmutter. Den är vanligtvis gjord av svetsbara material och är relativt tjock, lämplig för svetsning. Svetsning motsvarar att göra två separata delar till en helhet, smälta metallen vid hög temperatur, blanda ihop den och sedan kyla den. Legering läggs till i mitten, och den inre hållfastheten är i allmänhet större än den hos modermaterialet på grund av molekylkraftens inverkan. Experimentet med svetsparametrar bör baseras på svetssömmens smältstorlek, och svetsparametrarna bör justeras enligt smältstorleken tills defekten är eliminerad. Kvaliteten på svetsningen är förstås relaterad till förbehandlingen före svetsning, såsom rengöring av damm och oljefläckar.
För- och nackdelar: Svetsning har en relativt hög hållfasthet och ett brett användningsområde. Både tjocklek och tjocklek är acceptabla, men höga temperaturer kan orsaka deformation av de anslutna delarna och kan inte tas isär. Dessutom kan vissa reaktiva metaller som aluminium och magnesium inte svetsas med konventionella metoder och kräver skydd eller argonbågsvetsning, vilket kräver processteknik och precision.
Vilka är fördelarna med konvexa svetsade muttrar jämfört med svetsade muttrar? Det finns främst följande punkter:
1. Flera svetspunkter kan svetsas samtidigt inom en svetscykel. Den har inte bara hög produktivitet, den har inte heller någon avledningseffekt. Därför kan lödfogar anordnas på smala ytor utan att begränsas av avståndet mellan punkter.
2. På grund av koncentrationen av strömtäthet på de konvexa punkterna kan en lägre ström användas för svetsning, och mindre fusionskärnor kan på ett tillförlitligt sätt bildas. Det är svårt att forma en svetsklump mindre än en viss storlek motsvarande en viss plåttjocklek vid punktsvetsning.
3. Placeringen av de konvexa punkterna är korrekt, storleken är konsekvent och styrkan på varje punkt är relativt enhetlig. Därför, för en given styrka, kan storleken på den konvexa svetspunkten vara mindre än den för punktsvetsning.
4. På grund av användningen av stora plana elektroder och placeringen av utsprång på ett arbetsstycke, kan fördjupningen på den exponerade ytan av ett annat arbetsstycke minimeras i största möjliga utsträckning. Samtidigt är strömtätheten för den stora plana elektroden låg, värmeavledningen är god och slitaget på elektroden är mycket mindre än för punktsvetsning, vilket avsevärt minskar underhålls- och reparationskostnaderna för elektroden.
5. Jämfört med punktsvetsning är påverkan av olja, rost, oxidskala, beläggning och andra beläggningar på arbetsstyckets yta vid projektionssvetsning relativt liten, men en ren yta kan fortfarande uppnå relativt stabil kvalitet.
På grund av de olika fördelarna som nämnts ovan har konvex svetsning använts i stor utsträckning. Nackdelen med konvex svetsning är att den kräver en ytterligare process för att stansa konvex svetsning; Elektroderna är relativt komplexa; På grund av behovet av att svetsa flera lödfogar samtidigt krävs högeffektsvetsmaskiner med högt elektrodtryck och hög mekanisk precision.
